硅膠管條是目前我們常用的一類工業用品與生活用品，硅膠管與硅膠防水條一類產品運用廣泛，在很多電器接頭過水管保護中取到一定的連接效果，而產品太軟或者硬軟度不符合使用效果就可能導致出現不同的問題，而硬軟度與產品的性能決定著它的質量問題，而硅膠制品廠家生產管條過程中也會導致這一類問題的出現，譬如產品太軟或者太脆的現象。

硅膠條一類產品通讓用于受力擠壓達到密封防護效果，所以如果產品的柔軟度出現問題那么就很可能導致出現功能上一些缺陷，而軟硬度除了原材料之外，在廠家生產過程中可以進行調控，具體調配方式還是需要根據產品的要求與生產的效率而定。

時間與溫度是控制硅膠制品的主要問題，在高溫硫化過程中模具屬于發熱固化成型狀態，在固化時如沒有控制好時間與溫度就會造成產品的硬軟度不同，出現產品發軟或者太脆的現象，通常硅膠擠出管都是以瞬間高溫成型，所以在硅膠廠家溫度的控制與出條的時間上需要嚴格控制，并且根據產品的厚薄度與線徑大小來決定，調配好一定的參數后就無需修改

如是采用模壓成型方式就要時刻控制好出模的時間，硅膠管模壓成型就需要管控好一定的溫度而并且需要人工去控制出模的時間與停留的實際，擠出硅膠條則只是調配參數等待產品出模即可，所以通常模壓加工的硅膠產品出現偏軟或者偏硬的問題也占據多數。

硅膠條加工時間過長導致產品變脆容易出現以下幾種現象：

1、硅膠管條容易破裂長期受力擠壓或者拉伸時出現變形或者缺口等現象。

2、產品不易曲折，長期彎曲后很容易掰斷，不能用于長期受力的密封傳輸作用。

3、回彈差不受力，拉伸回彈力下降，不受力收縮效果不好，長期使用手出現變形現象。

4、使用效果不好，達不到實際功能性，不適應環境，長期使用達不到實際的使用壽命范圍。